【本意陶瓷】产区格局悄然改变全国岩板线多点开花全数码进入发展快车道干粒抛将在岩

    产区格局悄然改变全国岩板线多点开花全数码进入发展快车道干粒抛将在岩

碧桂园杨国强又来啦！佛山潭洲陶瓷展3天接待观众突破10万+

【插播：7月20日-23日，佛山潭洲展共接待观众116815人次。感谢来自五湖四海的相聚！感谢所有参展商的付出、信任和支持！谢谢大家！我们2021年潭洲再聚】

补充一下特别说明：今年应政府防疫工作要求，统计系统与相关防控管理系统直接同步，绝无添加成分。

岩板热度持续上升，在2020潭洲陶瓷展期间，又有6条岩板生产线签约，预计将在年底投产。据不完全统计，国内已建及将建的岩板线达到121条。行业人士认为，岩板使得陶企不用继续在3000亿的版图中拼得“头破血流”，而是将“市场空间从三四千亿推高到上万亿。”

在这波岩板热潮中，广东借助岩板继续占据“高地”，四川和江西迅速跟上，连宁夏也将投产一条岩板线。岩板的兴起，是否会导致产业格局发生改变？全数码和干粒抛技术将会有哪些变化？

又有6条线签约，产业从3000亿走向1万亿

7月21日，广东协进与科达举行了“岩板智能整线工程”项目签约仪式。7月22日，四川米兰诺集团和宁夏科豪陶瓷也与科达和力泰签约，其中米兰诺将在年底投产4条岩板线，科豪将引进1条岩板智能整线。

另外，在展会上还了解到，某头部企业的江西工厂将再建1条岩板线，已经签下了科达的33000吨压机，而恒力泰的32000吨压机也与多家陶瓷企业签约。

对于岩板线的不断投产，有人认为过热，有人则认为还不够热。

7月22日，在第三届（2020）陶瓷产业新材料、新技术、新装备论坛上，蒙娜丽莎股份有限公司副总裁刘一军认为，经过短短的十年，陶瓷已经进入了板的时代。从砖到板就是不想在3000亿瓷砖版图上拼个血流成河，而是想突破边界进入新的应用领域，去拓宽陶瓷的市场范围，所以蒙娜丽莎早在2007年就做了900×1800×5.5（mm）的陶瓷板。

金牌陶瓷有限公司副总裁张代兰则透露，应用渠道决定生产，2017年金牌就成立了德利丰品牌，“我们董事长当时说这个品牌不能在陶瓷行业生存，一定是在家居行业”。

新明珠陶瓷有限公司副总简润桐则重点提到3mm岩板的市场空间，“我们跟不同渠道的客户沟通发现，3mm岩板的需求量是非常大的，它可以代替玻璃、石英石、人造石等板材”。他透露，目前新明珠的1600×3200mm等常规生产线已经突破了3mm的工艺，接下来行业要思考如何突破将3mm岩板做到3600mm长度，因为3.6米是进入装配式建筑的一个节点。

燊科陶瓷的展会工作人员告诉，国外厂商用3mm岩板铺地，如果国内能解决铺贴等破碎隐患，二次装修的市场空间也很大。

科达董事长边程在论坛中预测，岩板把陶瓷产业的市场空间从三四千亿推高到上万亿。

产区格局悄然改变，全国岩板线多点开花

根据企业公开信息及所掌握的信息统计，全国已经建成以及未来将建设的岩板线合计超过了121条，同时，岩板的产区格局正在发生一些变化。

广东是岩板的“高地”，合计将建设超过68条生产线。不过，江西和四川的岩板生产线势头非常猛，分别达到16条和13条，超过了福建和山东两大产区。

尤其是四川产区，他们早已启动了大板岩板的市场布局。2020年7月20日，米兰诺集团旗下的岩舍智能家居举办了佛山展厅的开业仪式，宣告正式进入大板岩板领域。

在一次西部瓷都营销精英沙龙上，本意陶瓷透露，他们在四川已经拓展了数十家大板分销商。从去年开始，简优陶瓷大力推进终端专卖的建设，成都帝源建材专门成立了大板事业部拓展大板分销渠道，而素典在今年也单独成立了大板运营中心。

此外，大板岩板开始“多点开花”，河北、湖北、河南、广西、浙江都已经有岩板大板生产线投产，甚至远在西北的宁夏也将诞生首家岩板企业。宁夏科豪陶瓷有限公司总经理俞斌认为，岩板工程是科豪陶瓷最重要的转型升级标杆项目之一。

全数码进入发展快车道

边程分析认为，陶企密集向岩板升级将带来新一轮的改造潮。因为广东等主要产区开始煤改气，导致企业需转产高附加值的产品，同时为控制成本，企业需要降低窑炉能耗，并通过智能化生产线降低用工数量。

岩板也引发了施釉线的技术改造。2018年新明珠就已实现了全数码喷印，2019年祥达的大板生产线也引进了全数码生产线，今年全数码终于开始进入快车道。在今年潭洲陶瓷展上，意达加、福禄、科海、康立泰、道氏等多家企业都展出了数码釉。

美嘉陶机副总史国威透露，今年其大板喷墨机已经卖出去10多台，还有很多的预定订单，年底数量可能达到几十台。希望数码的工作人员告诉，这段时间他们已经接到了7个大板喷墨机订单。

意达加研发负责人李新竹表示，岩板企业现在都是在尝试全数码化，发展的速度很快。

康立泰副总经理戴建斌告诉，“随着岩板的兴起，越来越多陶瓷厂开始使用全数码，而全数码也开始得到大家认可。”

据李新竹透露，全数码技术主要用于生产薄岩板。戴建斌也表示，薄坯体基本上都会用全数码来实现无水化，因为传统的施釉的水分会产生裂纹，对坯体的强度有影响，甚至会导致破损。

不过，精陶机电设备有限公司总经理汤振华在论坛上表示，全数码打印在岩板生产线所占比例相对较少。

主要原因是成本太高，但戴建斌认为，“未来只要量化就还有降价空间，尽管目前亮面岩板居多，哑面约占比30%，但哑面产品在岩板跨界家居后，将非常有潜力。”

科海意诺陶瓷有限公司董事长邱海波则强调了数码釉在装饰方面的优越性。“现在浅色岩板的防污存在比较大问题，数码釉可以解决这个问题，数码釉耐磨性也比较好。另外，釉料通过数码和其他方式的结合，可以把岩板提升到像自然板材一样的质感，这样岩板才有比较强的生命力和更多的应用领域。”

迈瑞思科技有限公司总经理郑树龙也持相同观点，“随着岩板、大板的兴起，它的质感、触感很重要，需要更精细的材料，要用数码的方式去表现。而且，抗菌材料如果用数码去表现会更加优秀，数码技术对陶瓷材料的功能化起了很大的推动作用。”

博晖机电有限公司总经理梁海果则提到，数字化布料系统与数码喷墨机的配合，是岩板未来实现全通体的重要趋势。

干粒抛将在岩板中爆发？

岩板的火热，也让干粒抛逐渐流行起来。据介绍，相对于传统的釉面，干粒抛的透度、亮度、发色有很好的提升，平整度、镜面效果也特别好，基本没有波纹。

东海科技陈旭波认为，大板普遍耐磨度不够，因此在铺地时需要布一层1.5mm左右的干粒，这也会加速干粒抛的应用。

李新竹表示，前几年国内对干粒抛的认可程度还没上来，觉得太贵了，而现在大板岩板的火热，加速了干粒抛的发展。

据康立泰展会工作人员介绍，湿法干粒抛的成本低一点，干法干粒抛每平方米需要一公斤干粒，而湿法大约只需一半干粒量。

李新竹表示，湿法干粒抛目前的优等率更高，湿法的镜面效果可能稍微差一点，但比抛釉和全抛釉都要好。干法的难度也更高，因为均匀度很难控制。他建议厚岩板用湿法干粒抛，薄的用干法。

行业人士认为，湿法干粒抛适合生产浅色大板，深色意味着喷墨水量会比较多，由于墨水是油性的，生产深色砖如果采用湿法干粒抛会出现排墨、剥釉现象，导致釉面出现一些缺陷。所以，目前生产黑色岩板也基本上采用了干法干粒抛技术。

邱海波认为，干粒抛的发展会逐渐加快，岩板采用全抛釉容易出现水波纹，平整度较差，而干粒抛则能够提升岩板的附加值。科海已经推出了相关的干粒抛产品，与某头部企业有合作。

此外，陈旭波认为，岩板也将推动干粒布料机产品的销量。“干粒抛对精准度要求非常高，之前一直采用的滚筒式布料机已经不适用，我们推出了干粒布料机，针对1800mm大板，可以做到左中右的厚度相差不超过三克。”

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